Вакуумно-выпарная установка с рекомпрессией водяного пара и кристаллизатором – РВП - К

Модельный ряд

Модель	Артикул	Производительность по сухому остатку, кг/ч
РВП-К-0,5	32.84.01	10-20
РВП-К-1	32.84.02	20-40
РВП-К-2	32.84.03	40-80
РВП-К-3	32.84.04	60-120
РВП-К-5	32.84.05	100-200
РВП-К-7,5	32.84.06	150-300
РВП-К-10	32.84.07	200-400
РВП-К-15	32.84.08	300-600
РВП-К-20	32.84.09	400-800

Эффективность

Расход тепла 120 кВт*ч/м3

Комплектация

Комплектация	Характеристики
Чиллер	Cталь 3
Насосное оборудование	Титан/Нержавеющая сталь/Duplex
Емкостное оборудование	Титан/Нержавеющая сталь/Duplex
Перемешивающее оборудование	Нержавеющая сталь/ПП
Теплообменное оборудование	Титан/Нержавеющая сталь/Duplex
Выпарная колонна	Титан/Нержавеющая сталь/Duplex
Рекуператор пара	Нержавеющая сталь/Duplex
Бункер, циклон	Титан/Нержавеющая сталь/Duplex
Вентилятор	Нержавеющая сталь
Автоматическая фасовка	Титан/Нержавеющая сталь/Duplex
Труба вскипания	Титан/Нержавеющая сталь/Duplex
Водоподготовка	ПВХ/ПП
Паровой котел	Нержавеющая сталь
Центрифуга	Титан/Нержавеющая сталь/Duplex
АСУТП	Шкаф управления на ПЛК, КИП

Принцип работы

Подача и подогрев исходных стоков. Исходные стоки подаются на насос выпарной колонны через пластинчатый теплообменник. Греющей средой в теплообменнике  выступает собственный конденсат выпарной установки, что обеспечивает повторное использование тепла на подогрев исходных стоков. При необходимости в поток дозируется раствор антивспенивателя и/или антискаланта.

Выпаривание. В выпарной колонне насос обеспечивает циркуляцию выпариваемого раствора по контуру: «циркуляционный  насос – трубный теплообменник (испаритель) – сепаратор – циркуляционный насос». Нагрев стоков до температуры кипения обеспечивается в испарителе, в межтрубное пространство которого подается вторичный пар после рекуперации и первичный свежий пар для компенсации теплопотерь. Первичный пар вырабатывается электрическим котлом или поступает из сетей предприятия. Нагретые до температуры кипения стоки из испарителя поступают в сепаратор, где и происходит собственно кипение – разделение на паровую фазу и рассол, пересыщенный по содержанию солей. При упаривании за счет удаления части воды начинают формироваться кристаллы солей. Вторичный пар собирается в верхней части сепаратора, а упаренные стоки циркуляционным насосом вновь направляются в трубное пространство испарителя. В нижней конической части сепаратора выпадают крупные кристаллы солей, жидкая суспензия частично осветляется. Часть мелких кристаллов вместе с рассолом циркулирует по контуру аппарата.

Рекуперация вторичного пара. Из верхней части сепаратора вторичный пар поступает на последовательные рекуператоры (механические рекомпрессоры пара), предназначенные для повышения температуры пара методом его сжатия с целью последующего повторного использования в теплообменнике как свежего нагревающего пара. Для насыщения пара предусмотрен впрыск собственного конденсата в рекуператоры, при этом пар переходит из перегретого состояния в насыщенное.

Конденсация. Вторичный пар конденсируется в межтрубном пространстве испарителя и стекает в нижнюю его часть, откуда поступает в емкость сбора конденсата. Часть конденсата поступает на рекуператоры. Основной объем конденсата подается на теплообменник подогрева исходного раствора как теплоноситель, при этом температура конденсата снижается. Окончательное охлаждение конденсата происходит на втором теплообменнике захоложенной водой. Подачу захоложенной воды обеспечивает чиллер или сети предприятия. Таким образом получают конденсат (дистиллят) - обессоленную воду после установки выпаривания.

Кристаллизация. Кристаллизация смеси солей начинается в нижней части сепаратора, откуда сгущенная суспензия поступает самотеком в сборник упаренного раствора, снабженного мешалкой и рубашкой. В рубашку подается захоложенная вода. При охлаждении насыщенного раствора из него дополнительно выпадают кристаллы солей.

Обезвоживание солей. Из сборника охлажденная суспензия насосом направляется на обезвоживание в центрифугу или мешочный фильтр, где кристаллы смеси солей отделяются от маточного раствора и далее смесь солей направляется на утилизацию. Для дополнительного снижения влажности солей может быть предусмотрена система доосушки нагретым воздухом. Маточный раствор через промежуточную емкость насосом направляется на повторное выпаривание – на циркуляционный насос выпарной колонны.

Доп. оборудование

Опция	Характеристики	Преимущества
КИП	По стандарту заказчика	—
Блок-модуль	Здание состоит из одного и более составных утепленных модулей.  Оснащается системами отопления, приточно-вытяжной вентиляцией и освещением.	Сооружение рассчитывается для требуемой климатической зоны параметры здания п пожарно-техническим характеристикам (в соответствии с СП 12.13130.2009) Категория по пожарной опасности - Д Степень огнестойкости - IV Класс конструктивной пожарной опасности - С0 Класс функциональной пожарной опасности - Ф5.1
Быстровозводимое здание	Высота до низа несущих конструкций 3,6, 5, 9 м Толщина сендвич панелей Цветовые решения Тип отопления Степень огнестойкости	Сооружение рассчитывается для требуемой климатической зоны параметры здания п пожарно-техническим характеристикам (в соответствии с СП 12.13130.2009) Категория по пожарной опасности - Д Степень огнестойкости - IV Класс конструктивной пожарной опасности - С0 Класс функциональной пожарной опасности - Ф5.1

Монтаж