valday@eco-systema.com +7 (495) 788 03 16 Заказать звонок Бесплатно для всей России
← Каталог оборудования

Флотатор - ФЛП

Очистка стоков пищевой промышленности от органических загрязнений и взвешенных веществ

Отправить запрос смотреть модельный ряд
  • Эффективность установки:
    жиры - с 1 000 до 5 мг/л
    ХПК - с 6 500 до 350 мгО2
    БПК - с 4 500 до 200 мгО2
    взвешенные в-ва - с 1 500 до 20 мг/л
  • Материал исполнения:
    Сталь Ст.3, AISI304, AISI316, AISI321
  • Встроенный трубный флокулятор
    с двумя статическими смесителями
  • Увеличенный карман приема флотопены, усиленный механизм шламоудаления
  • Технология рециркуляции
    очищенной воды

Модельный ряд

Модель флотатора Артикул Q м3/час Модификации
ФЛП-1 32.01.61 1 Посмотреть 4 модификации
ФЛП-2,5 32.01.62 2,5 Посмотреть 4 модификации
ФЛП-5 32.01.63 5 Посмотреть 4 модификации
ФЛП-10 32.01.64 10 Посмотреть 4 модификации
ФЛП-15 32.01.65 15 Посмотреть 4 модификации
ФЛП-20 32.01.66 20 Посмотреть 4 модификации
ФЛП-25 32.01.67 25 Посмотреть 4 модификации
ФЛП-32,5 32.01.68 32,5 Посмотреть 4 модификации
ФЛП-40 32.01.69 40 Посмотреть 4 модификации
ФЛП-50 32.01.70 50 Посмотреть 4 модификации
ФЛП-65 32.01.71 65 Посмотреть 4 модификации
ФЛП-80 32.01.72 80 Посмотреть 4 модификации
ФЛП-100 32.01.73 100 Посмотреть 4 модификации
ФЛП-130 32.01.74 130 Посмотреть 4 модификации
ФЛП-160 32.01.75 160 Посмотреть 4 модификации
ФЛП-200 32.01.76 200 Посмотреть 4 модификации

Эффективность установки

Наименование загрязнений Допустимые концентрации на входе Эффективность очистки
Нефтепродукты до 500 мг/л до 99 % (За исключением растворенной части)
Взвешенные вещества до 1500 мг/л до 95 %
Жиры до 1000 мг/л до 95 %
ХПК до 6500 мгО2 до 80 % (За исключением растворенной части)
БПК до 4500 мгО2 до 80 % (За исключением растворенной части)


Organo-flot - новейшая технология удаления из сточных вод органических нерастворимых примесей. Эффективность до 90% при минимальных эксплуатационных затратах.

График эффективности флотатора для пищевой промышленности

Комплектация флотатора для пищевой промышленности - ФЛП

Состав флотатора Описание типового флотатора Варианты модификаций
Флокулятор Трубный блок : регистр из труб объемом на время обработки стоков – 40 сек.
Статические смесители из нержавеющей стали «СМК» и «СМВ» – 2 шт.
Пробоотборники - 2 шт.
  • Материал исполнения трубного блока
  • Материал исполнения смесителей
Флотационная емкость Камера флотации
Камера сепарации
Конус сбора осадка
Секция сбора очищенной воды
Лоток для сбора и удаления флотопены
  • Материал исполнения емкости
Система сатурации Насосный агрегат в комплекте с технологической обвязкой (нержавеющая сталь, ПВХ)
Сатуратор (нержавеющая сталь)
Эжектор для подачи воздуха
  • Материал исполнения обвязки
  • Материал исполнения сатуратора и эжектора
Механизм шламоудаления Скребковый транспортер из нержавеющей стали с приводом от мотор-редуктора
Цепи транспортера из нержавеющей стали
Система натяжения приводной цепи с противоаварийной защитой
Защитные ограждения
  • Материал исполнения системы шламоудаления
Система технологических трубопроводов Ручная запорная арматура
Материал — нержавеющая сталь, ПВХ
  • Материал исполнения трубопроводов
  • Электроприводная арматура
Электрооборудование Шкаф управления на ПЛК. Комплект силовых и управляющих кабелей, подключенных к локальным потребителям.
  • Производитель, марка и тип комплектующих ШУ
Контрольно-измерительные приборы Расходомер поступающих стоков
Датчик уровня флотокамеры
Электроконтактный манометр
Ротаметр подачи воздуха в эжектор
Датчик аварии шламоудалителя
  • Производитель, марка и тип комплектующих КиП

Дополнительное оборудование

Опция Характеристики Преимущества
Площадка обслуживания установки
  • Варианты исполнения - Ст.3 или нержавеющая сталь AISI304
Удобное и безопасное обслуживание, контроль работы оборудования
Запорная арматура с электроприводом на линии сброса осадка
  • Производитель, марка и модель арматуры
Опция позволяет автоматизировать процесс сброса осадка по таймеру. Возможность удаленного управления

Принцип работы

Реагентная обработка. Исходный сток в напорном режиме подается в трубный статический смеситель на входе флокулятора, в который дозируется раствор коагулянта. Смеситель обеспечивает мгновенное смешение коагулянта с исходной водой. Далее сток поступает в трубный блок, где проиcходит процесс гидролиза коагулянта. На выходе из трубного блока установлен вихревой смеситель, в который подается раствор флокулянта. Обработанная реагентами вода, содержащая скоагулированные загрязнения органические загрязнения и взвешенные вещества , подается на флотацию.

Процесс флотации. Стоки поступают во флотационную камеру совместно с рециркуляционной водой, насыщенной воздухом. При сбросе давления растворенный воздух выделяется из воды в виде микропузырьков. Микропузырьки прилипают к частицам скоагулированных загрязнений и поднимают их в верхнюю часть камеры флотации (зону флотации), образуя пенный слой.

Сепарация на тонкослойных элементах. Очищаемая вода из зоны флотации поступает в зону сепарации, расположенную в нижней части флотационной камеры и оснащенную тонкослойными элементами. В данной секции происходит окончательное выделение растворенного воздуха, наличие тонкослойных элементов ускоряет всплытие микропузырьков. 

Отвод очищенной воды. При выходе из тонкослойных элементов поток очищенной воды меняет направление на восходящее и поступает в камеру очищенной воды, откуда отводится самотеком.

Насыщение воды воздухом. Часть очищенной воды после камеры сепарации забирается циркуляционным насосом и подается в сатуратор, где происходит насыщение воды воздухом под давлением 0,5-0,6 МПа. Подача воздуха в воду производится через эжектор циркуляционного насоса. Из сатуратора насыщенная воздухом вода подается на вход камеры флотации.

Удаление флотопены. Флотопена удаляется с поверхности воды скребковым механизмом с электроприводом в шламовый отсек, в котором происходит ее отстаивание и уплотнение. При наполнении отсека уплотненный флотошлам сбрасывается в отдельный накопитель, либо насосом подается на дальнейшую обработку (например обезвоживание).

Вывод осадка. Образующийся осадок собирается в нижней конусной части флотационной камеры и периодически отводится из установки.

Монтаж и ПНР

Монтаж

Монтаж осуществляется согласно руководству по эксплуатации, которое предоставляется вместе с оборудованием.

Монтаж включает:
- установку на фундамент и крепление;
- подключение трубопроводов;
- подвод кабелей электропитания, установку и подключение средств автоматизации.

ПНР

Наша сервисная служба осуществляет:
- шеф-монтажные и пусконаладочные работы
- индивидуальные и комплексные испытания оборудования с выходом на рабочий режим;
- обучение персонала заказчика.

Гарантия и сервис

Стандартная гарантия - 24 месяца.
Расширенная гарантия - 60 месяцев.
Экстренный выезд сервисинженера в течение 1 суток с момента обращения. Плановое техническое обслуживание по согласованной программе включающее: проверку состояния, регулировку, ревизию узлов, замену быстро изнашиваемых деталей.
Подробнее о гарантии и сервисе

Гидроиспытания флотатора

Проекты

впереди еще 2 проекта

Сопутствующее и аналогичное оборудование

Наверх