Шнековый обезвоживатель - ОБ

Модельный ряд

Модель установки	Артикул	Q, м3/час*	Количество шнеков, шт.	Расход промывной воды л/ч	Модификации
ОБ-0,5	32.81.01	0,25	1	24	Посмотреть 3 модификации
ОБ-1,5	32.81.02	1,5	1	24	Посмотреть 3 модификации
ОБ-3	32.81.03	3	1	24	Посмотреть 3 модификации
ОБ-6	32.81.04	6	2	48	Посмотреть 3 модификации
ОБ-9	32.81.05	9	2	64	Посмотреть 3 модификации
ОБ-15	32.81.06	15	1	40	Посмотреть 3 модификации
ОБ-30	32.81.07	30	2	80	Посмотреть 3 модификации
ОБ-45	32.81.08	45	3	120	Посмотреть 3 модификации
ОБ-60	32.81.09	60	2	144	Посмотреть 3 модификации
ОБ-90	32.81.10	90	3	216	Посмотреть 3 модификации

Эффективность установки

Таблица 1

Модель	Производительность (м3/час) в зависимости от содержания твердой фазы в осадке
	2 г/л	5 г/л	10 г/л	20 г/л	25 г/л	50 г/л
ОБ-0,5	0,25	0,2	0,175	0,15	0,12	0,08
ОБ-1,5	1.5	0,6	0,5	0,25	0,2	0,1
ОБ-3	3	1,2	1	0,5	0,4	0,2
ОБ-6	6	2,4	2	1	0,8	0,4
ОБ-9	9	3,6	3	1,5	1,2	0,6
ОБ-15	15	6	5	2,5	2	1
ОБ-30	30	12	10	5	4	2
ОБ-45	45	18	15	7,5	6	3
ОБ-60	60	24	20	10	8	4
ОБ-90	90	36	30	15	12	6

Таблица 2

Модель	Производительность (кгтвердой фазы/час) в зависимости от содержания твердой фазы в осадке
	2 г/л	5 г/л	10 г/л	20 г/л	25 г/л	50 г/л
ОБ-0,5	0,5	1	1,75	3	3	4
ОБ-1,5	3	3	5	5	5	5
ОБ-3	6	6	10	10	10	10
ОБ-6	12	12	20	20	20	20
ОБ-9	18	18	30	30	30	30
ОБ-15	30	30	50	50	50	50
ОБ-30	60	60	100	100	100	100
ОБ-45	90	90	150	150	150	150
ОБ-60	120	120	200	200	200	200
ОБ-90	180	180	300	300	300	300

Базовая комплектация

Комплектация	Описание
Корпус	Нержавеющая сталь AISI 304
Емкость флокуляции с электромешалкой	Нержавеющая сталь AISI 304
Шнековый узел с мотор-редуктором	Нержавеющая сталь AISI 304
Электромагнитный клапан промывной воды	ПВХ
Трубопроводная обвязка	ПВХ
Шкаф управления	Шкаф управления на ПЛК
КИП	Датчики уровня, ротаметр

Устройство шнекового обезвоживателя

Принцип работы

Исходный осадок подается в дозирующую емкость обезвоживателя, откуда самотеком направляется в емкость флокуляции, оснащенную электрической мешалкой. В емкости флокуляции происходит смешение осадка с раствором флокулянта для улучшения его влагоотдающих свойств. Сфлокулированный осадок поступает по подающей трубе в обезвоживающий барабан, где он продвигается от зоны сгущения к зоне отжима.

Внешняя часть барабана образована комплектом чередующихся подвижных и неподвижных колец, внутренняя включает шнек, шаг витков которого уменьшается от зоны сгущения к зоне отжима. В зоне сгущения отделение фильтрата обеспечивается под действием силы тяжести, а в зоне отжима – за счет избыточного давления, возникающего вследствие уменьшения шага витков шнека и наличия зазора между окончанием шнека и прижимной пластиной.
Регулировка зазора позволяет оптимизировать процесс обезвоживания осадка. Образующийся фильтрат отводится в поддон, откуда самотеком направляется на сброс. Обезвоженный осадок выгружается в контейнер.

Наличие подвижных колец обеспечивает самоочищение обезвоживающего барабана. Также предусмотрена система автоматической промывки внешней поверхности барабана чистой водой. Таким образом, процессы обезвоживания и очищения обезвоживающего барабана производятся одновременно и непрерывно.

Монтаж и ПНР

Проекты