+7 (495) 788 03 16 valday@eco-systema.com Заказать звонок Бесплатно для всей России
← Каталог оборудования

Вакуумно-выпарная установка с рекомпрессией водяного пара – РВП

Упаривание концентрата обратного осмоса, отработанных растворов ХВО, различных растворов минеральных солей, жидких отходов промышленных предприятий

Отправить запрос смотреть модельный ряд
  • Энергоэффективность установки
  • Пониженная температура выпаривания от 60 (градусов)
  • Возможность размещения в блок-модуле и в быстровозводимом здании
  • Рекуперация вторичного пара
  • Насыщенность конечного продукта 20-30%

Модельный ряд

Модель Артикул Производительность
по исходному рассолу, м3/ч
Производительность по концентрату, м3/ч
РВП-0,5 32.84.01 0,5 0,04-0,06
РВП-1
32.84.02
1 0,08-0,12
РВП-2
32.84.03      2 0,16-0,24
РВП-3
32.84.04 3 0,24-0,36
РВП-5
32.84.05 5 0,4-0,6
РВП-7,5
32.84.06 7,5 0,6-0,9
РВП-10
32.84.07 10 0,8-1,2
РВП-15
32.84.08 15 1,2-1,8
РВП-20
32.84.09 20 1,6-2,4

Эффективность

Комплектация

Комплектация Характеристики
Чиллер
Сталь 3
Насосное оборудование Титан/Нержавеющая сталь/Duplex 
Емкостное оборудование
Титан/Нержавеющая сталь/Duplex
Перемешивающее оборудование  Нержавеющая сталь/ПП 
Теплообменное оборудование
Титан/Нержавеющая сталь/Duplex
Выпарная колонна
Титан/Нержавеющая сталь/Duplex
Рекуператор пара
Нержавеющая сталь/Duplex
Труба вскипания
Титан/Нержавеющая сталь/Duplex
Водоподготовка
ПВХ/ПП
Паровой котел
Нержавеющая сталь
АСУТП
Шкаф управления на ПЛК, КИП

Принцип работы

Подача и подогрев исходных стоков. Исходные стоки подаются на насос выпарной колонны через пластинчатый теплообменник. Греющей средой в теплообменнике  выступает собственный конденсат выпарной установки, что обеспечивает повторное использование тепла на подогрев исходных стоков. При необходимости в поток дозируется раствор антивспенивателя и/или антискаланта.

Выпаривание. В выпарной  колонне насос обеспечивает циркуляцию выпариваемого раствора по контуру: «циркуляционный  насос – трубный теплообменник (испаритель) – сепаратор – циркуляционный насос». Нагрев стоков до температуры кипения обеспечивается в испарителе, в межтрубное пространство которого подается вторичный пар после рекуперации и первичный свежий пар для компенсации теплопотерь. Первичный пар вырабатывается электрическим котлом или поступает из сетей предприятия. Нагретые до температуры кипения стоки из испарителя поступают в сепаратор, где и происходит собственно кипение – разделение на паровую фазу и рассол, пересыщенный по содержанию солей. При упаривании за счет удаления части воды начинают формироваться кристаллы солей. Вторичный пар собирается в верхней части сепаратора, а упаренные стоки циркуляционным  насосом вновь направляются в трубное пространство испарителя. В нижней конической  части сепаратора выпадают крупные кристаллы солей, жидкая суспензия частично осветляется. Часть мелких кристаллов вместе с рассолом циркулирует по контуру аппарата.

Рекуперация вторичного пара. Из верхней части сепаратора вторичный пар поступает на последовательные рекуператоры (механические рекомпрессоры пара), предназначенные для повышения температуры пара методом его сжатия с целью последующего повторного использования в теплообменнике как свежего нагревающего пара. Для насыщения пара предусмотрен впрыск собственного конденсата в рекуператоры, при этом пар переходит из перегретого состояния в насыщенное.

Конденсация. Вторичный пар конденсируется в межтрубном пространстве испарителя и стекает в нижнюю его часть, откуда поступает в емкость сбора конденсата. Часть конденсата поступает на рекуператоры. Основной объем конденсата подается на теплообменник подогрева исходного раствора как теплоноситель, при этом температура конденсата снижается. Окончательное охлаждение конденсата происходит на втором теплообменнике захоложенной водой. Подачу захоложенной воды обеспечивает чиллер или сети предприятия. Таким образом, получают конденсат (дистиллят) - обессоленную воду после установки выпаривания.

Доп. оборудование

Опция Характеристики Преимущества
КИП
  • По стандарту заказчика

Блок-модуль
  • Здание состоит из одного и более составных утепленных модулей. 
  • Оснащается системами отопления, приточно-вытяжной вентиляцией и освещением.
Сооружение рассчитывается для требуемой климатической зоны
параметры здания п пожарно-техническим характеристикам (в соответствии с СП 12.13130.2009)
Категория по пожарной опасности - Д
Степень огнестойкости - IV
Класс конструктивной пожарной опасности - С0
Класс функциональной пожарной опасности - Ф5.1
Быстровозводимое здание      
  • Высота до низа несущих конструкций 3,6, 5, 9 м
  • Толщина сендвич панелей
  • Цветовые решения
  • Тип отопления
  • Степень огнестойкости
Сооружение рассчитывается для требуемой климатической зоны
параметры здания п пожарно-техническим характеристикам (в соответствии с СП 12.13130.2009)
Категория по пожарной опасности - Д
Степень огнестойкости - IV
Класс конструктивной пожарной опасности - С0
Класс функциональной пожарной опасности - Ф5.1

Монтаж

Монтаж

Монтаж осуществляется согласно руководству по эксплуатации, которое предоставляется вместе с оборудованием.

Монтаж включает:
- установку на фундамент и крепление;
- подключение трубопроводов;
- подвод кабелей электропитания, установку и подключение средств автоматизации.

ПНР

Наша сервисная служба осуществляет:
- шеф-монтажные и пусконаладочные работы
- индивидуальные и комплексные испытания оборудования с выходом на рабочий режим;
- обучение персонала заказчика.

Гарантия и сервис

Стандартная гарантия - 24 месяца.
Расширенная гарантия - 60 месяцев.
Экстренный выезд сервис инженера в течение 1 суток с момента обращения. Плановое техническое обслуживание по согласованной программе включающее: проверку состояния, регулировку, ревизию узлов, замену быстро изнашиваемых деталей.
Подробнее о гарантии и сервисе

Проекты

Наверх