Флотатор для очистки сточной воды пищевой промышленности

Модельный ряд флотаторов

Модель флотатора	Артикул	Q м3/час	Модификации
ФЛП-5	32.01.63	5	Посмотреть 4 модификации
ФЛП-10	32.01.64	10	Посмотреть 4 модификации
ФЛП-15	32.01.65	15	Посмотреть 4 модификации
ФЛП-20	32.01.66	20	Посмотреть 4 модификации
ФЛП-25	32.01.67	25	Посмотреть 4 модификации
ФЛП-32,5	32.01.68	32,5	Посмотреть 4 модификации
ФЛП-40	32.01.69	40	Посмотреть 4 модификации
ФЛП-50	32.01.70	50	Посмотреть 4 модификации

Эффективность очистки стоков с пищевых предприятий

Наименование загрязнений	Допустимые концентрации на входе	Эффективность очистки
Взвешенные в-ва, мг/л	1000-5000	95-98%
Жиры, мг/л	500-5000	80-98%
ХПК, мгО2/л	3000-30000	60-90%
БПКп, мгО2/л	2000-10000	60-90%

Скачать принципиальную технологическую схему флотатора - ФЛП

График эффективности флотатора для пищевой промышленности - ФЛП

Комплектация флотатора для пищевой промышленности - ФЛП

Состав установки	Описание типовой установки	Варианты модификаций
Флокулятор	Трубный блок: регистр из труб объемом, рассчитанным на время обработки стоков – 90 сек. Статические смесители из нержавеющей стали «СМК» и «СМВ» – 2 шт. Пробоотборники - 2 шт.	Материал исполнения трубного регистра Материал исполнения смесителей
Флотационная емкость	Камера флотации Камера сепарации Конус сбора осадка Карман для сброса очищенной воды с регулируемым водосливом Отсек для сбора и отстаивания флотопены	Материал исполнения
Система сатурации	Насосный агрегат в комплекте с технологической обвязкой (нержавеющая сталь, ПВХ) Сатуратор (нержавеющая сталь) Эжектор для циркуляции воздуха Компрессор подачи воздуха (поршневой/винтовой) с ресивером	Материал исполнения насоса, компрессора, сатуратора, эжектора и обвязки Марка насоса, компрессора
Механизм шламоудаления	Скребковый транспортер из нержавеющей стали с приводом от мотор-редуктора Цепи транспортера из нержавеющей стали Система натяжения приводной цепи с противоаварийной защитой Вращающийся ковш с приводом от мотор-редуктора из нержавеющей стали Защитные ограждения	Материал исполнения ковша,транспортера и цепи
Система технологических трубопроводов	Ручная запорная арматура Материал — нержавеющая сталь, ПВХ	Материал исполнения трубопроводов Электроприводная арматура
Электрооборудование	Шкаф управления. Комплект силовых и управляющих кабелей, подключенных к локальным потребителям (Для реализации автоматического режима работы необходимо в шкаф управления установки обеспечить подачу управляющего сигнала (дискрет). Как правило этот сигнал поступает от расходомера на подающем трубопроводе, от насоса подачи стоков, или от центрального ШУ. Он обеспечивает запуск оборудования при подаче воды, и его остановку в момент прекращения подачи)	Производитель, марка и тип комплектующих ШУ
Контрольно-измерительные приборы	Расходомер поступающий стоков Датчик уровня флотокамеры Электроконтактный манометр Датчик давления Датчик аварии шламоудалителя	Производитель, марка и тип приборов

Дополнительное оборудование к флотатору для очистки стоков

Опция	Характеристики	Преимущества
Площадка обслуживания установки	Варианты исполнения - Ст.3 или нержавеющая сталь AISI304	Удобное и безопасное обслуживание, контроль работы оборудования
Запорная арматура с электроприводом на линии сброса осадка	Производитель, марка и модель арматуры	Опция позволяет автоматизировать процесс сброса осадка по таймеру. Возможность удаленного управления
Съемная крышка камеры флотации	Материал исполнения	Минимизация вредных выбросов в помещении очистных сооружений, возможность устройства локальной вытяжной вентиляции

Принцип очистки воды с пищевых предприятий флотатором ФЛП

Реагентная обработка. Исходный сток в напорном режиме подается в камерный статический смеситель на входе флокулятора, в который дозируется раствор коагулянта. Смеситель обеспечивает мгновенное смешение коагулянта с исходной водой. Далее сток поступает в трубный блок, где в течение 90 секунд проиcходит процесс гидролиза коагулянта. На выходе из трубного блока установлен вихревой смеситель, в который подается раствор флокулянта. Обработанная реагентами вода, содержащая скоагулированные загрязнения, подается на флотацию.

Процесс флотации. Стоки поступают во флотационную камеру совместно с рециркуляционной водой, насыщенной воздухом. При сбросе давления растворенный воздух выделяется из воды в виде микропузырьков. Микропузырьки прилипают к частицам скоагулированных загрязнений и поднимают их в верхнюю часть камеры флотации (зону флотации), образуя пенный слой. Флотаторы ФЛП имеют увеличенное время флотации (30 минут), что позволяет эффективно очищать стоки с повышенным содержание загрязнений (до 3 г/л и более).

Сепарация на тонкослойных элементах. Очищаемая вода из зоны флотации поступает в зону сепарации, расположенную в нижней части флотационной камеры и оснащенную тонкослойными элементами. В данной секции происходит окончательное выделение растворенного воздуха, наличие тонкослойных элементов ускоряет всплытие микропузырьков.

Отвод очищенной воды. При выходе из тонкослойных элементов поток воды меняет направление на восходящее и поступает в карман очищенной воды с регулируемым водосливом.

Насыщение воды воздухом. Часть очищенной воды после камеры сепарации забирается циркуляционным насосом и подается в сатуратор, где производится ее насыщение воздухом под давлением 0,5-0,6 МПа. Сжатый воздух в систему сатурации подается от компрессора через эжектор на напорной линии циркуляционного насоса. Из сатуратора насыщенная воздухом вода подается на вход камеры флотации.

Удаление флотопены. Флотаторы ФЛП имеют усиленный механизм удаления флотопены, включающий:
- скребковый механизм, перемещающий пену в сторону шламового отсека,
- вращающийся ковш, сбрасывающий верхнюю уплотненную часть флотопены в шламовый отсек увеличенного объема.
В шламовом отсеке происходит накопление и отстаивание пены, которая сбрасывается в отдельный накопитель, либо насосом подается на дальнейшую обработку (например, обезвоживание).

Вывод осадка. Образующийся осадок собирается в нижней конусной части флотационной камеры и периодически отводится из установки.

Монтаж и пусконаладочные работы

Гидроиспытания флотатора

Проекты

Сопутствующее и аналогичное оборудование